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Inserter
Diese 3-kW-Faserlaser-Schneidemaschine ist eine Metall-Schneidplattform mit hoher Kapazität, die für die Herstellung von Präzisionsblechen ausgelegt ist. Die Maschine bietet eine 3030 × 1520 -mm -Verarbeitungsfläche, eine Positionierungsgenauigkeit von ± 0,03 mm pro Meter und maximale X/Y -Synchronenrate von bis zu 120 m/min. Die einzelachse X/Y-Positionierungsgeschwindigkeiten überschreiten 100 m/min, und die Beschleunigung der Dual-Drive-Beschleunigung ermöglicht die Spitzen-Ein-Achsen-Beschleunigungen von bis zu 1,2 g für eine schnelle, glatte Bewegung.
Kohlenstoffstahl: 0,5–25 mm
Edelstahl: 0,5–20 mm
Aluminium & Messing: 0,5–16 mm
auch für verzinktes Blatt, Siliziumstahl, Elektrolytplatte und Titanlegierungen geeignet. Die leistungsstarke 3 -kW -Faserquelle liefert einen feinen, stabilen Strahl mit guter Punktqualität, um die thermische Verzerrung zu minimieren und saubere, flache Kerfs zu erzeugen.
Gardero-Doppelantriebsstruktur für hohe Starrheit, Stabilität und wiederholbare Genauigkeit.
Schweißes Kohlenstoffstahlbett mit vollem Annealbehandlung, um die Restspannung zu minimieren.
Hochfestes Aluminium-Legierungs-Kreuzbeam mit grober Bearbeitung, Vibrationsalterung und Präzisionsfinishing, um enge geometrische Toleranzen zu gewährleisten.
Hochwertige inländische oder internationale Antriebskomponenten, die für den langfristigen Betrieb mit geringer Vibration ausgewählt wurden.
Das professionelle CNC -Steuerungssystem unterstützt kundenspezifische Form und Textschneidung, einfache Job -Setup und flexible Verschachtelung.
Intuitive Bedienerschnittstelle für schnelle Beladung und Parameteranpassung.
Faserlaserquelle eines führenden Herstellers mit stabiler Leistung, hoher Effizienz und geringer Wartung.
Schnelle Schnittgeschwindigkeiten, hohe Präzision, konsistente Schnittqualität, stabile langfristige Leistung, einfachen Betrieb und niedrige Betriebskosten. Die Maschine passt zu allgemeinen Metallherstellung Workshops, in denen Teile für HLK, Schränke, elektrische Gehäuse, Automobilkomponenten, Beschilderungen und Präzisionsindustrie -Teile erstellt werden.
A: Faserlaser sind für eine Vielzahl von Metallen geeignet: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing, Kupfer (mit einigen Strom-/Parameterbeschränkungen), verzinkter Stahl, Siliziumstahl, Elektrolyseplatten und Titanlegierungen. Materialreflektivität, Dicke und thermische Leitfähigkeit wirken sich auf die Prozesseinstellungen und die erreichbare Kantenqualität aus.
A:
Sauerstoff: Am besten für milde/kohlenstoffhaltige Stahl - Steigert die Schnittgeschwindigkeit durch exotherme Reaktion, blätter Oxid (braune) Kanten.
Stickstoff (hohe Purity): Erzeugt saubere, oxidfreie Kanten an Edelstahl und Aluminium; Erfordert höhere Druck und Reinheit, um die Oxidation oder das Schwärzen der Kanten zu vermeiden.
Luft: niedrigere Kosten, aber weniger vorhersehbare Kantenqualität; Geeignet für einige Weichstahlanwendungen mit niedrigeren Finish -Anforderungen.
A: Zu den typischen Verbrauchsmaterialien gehören Schutzdüsen, Schutzfenster/Linsen, Collets, Dichtungen und Filter. Das Leben hängt von Verwendung und Wartung ab; Düsen können Wochen bis Monate dauern, Schutzlinsen erfordern regelmäßige Inspektion und Ersatz, wenn sie beschädigt oder kontaminiert sind.
A: Verwenden Sie eine höhere Schnittgeschwindigkeit, den richtigen Fokus, einen minimalen Wärmeeingang (optimieren Sie das Verhältnis von Strom zu Geschwindigkeit) und ordnen Sie die Verschachtelung zur Verbreitung von Wärme an. Verwenden Sie für empfindliche Teile Wassertisch oder gestaffelte Schneidmuster und ermöglichen Sie Kühlintervalle.
Diese 3-kW-Faserlaser-Schneidemaschine ist eine Metall-Schneidplattform mit hoher Kapazität, die für die Herstellung von Präzisionsblechen ausgelegt ist. Die Maschine bietet eine 3030 × 1520 -mm -Verarbeitungsfläche, eine Positionierungsgenauigkeit von ± 0,03 mm pro Meter und maximale X/Y -Synchronenrate von bis zu 120 m/min. Die einzelachse X/Y-Positionierungsgeschwindigkeiten überschreiten 100 m/min, und die Beschleunigung der Dual-Drive-Beschleunigung ermöglicht die Spitzen-Ein-Achsen-Beschleunigungen von bis zu 1,2 g für eine schnelle, glatte Bewegung.
Kohlenstoffstahl: 0,5–25 mm
Edelstahl: 0,5–20 mm
Aluminium & Messing: 0,5–16 mm
auch für verzinktes Blatt, Siliziumstahl, Elektrolytplatte und Titanlegierungen geeignet. Die leistungsstarke 3 -kW -Faserquelle liefert einen feinen, stabilen Strahl mit guter Punktqualität, um die thermische Verzerrung zu minimieren und saubere, flache Kerfs zu erzeugen.
Gardero-Doppelantriebsstruktur für hohe Starrheit, Stabilität und wiederholbare Genauigkeit.
Schweißes Kohlenstoffstahlbett mit vollem Annealbehandlung, um die Restspannung zu minimieren.
Hochfestes Aluminium-Legierungs-Kreuzbeam mit grober Bearbeitung, Vibrationsalterung und Präzisionsfinishing, um enge geometrische Toleranzen zu gewährleisten.
Hochwertige inländische oder internationale Antriebskomponenten, die für den langfristigen Betrieb mit geringer Vibration ausgewählt wurden.
Das professionelle CNC -Steuerungssystem unterstützt kundenspezifische Form und Textschneidung, einfache Job -Setup und flexible Verschachtelung.
Intuitive Bedienerschnittstelle für schnelle Beladung und Parameteranpassung.
Faserlaserquelle eines führenden Herstellers mit stabiler Leistung, hoher Effizienz und geringer Wartung.
Schnelle Schnittgeschwindigkeiten, hohe Präzision, konsistente Schnittqualität, stabile langfristige Leistung, einfachen Betrieb und niedrige Betriebskosten. Die Maschine passt zu allgemeinen Metallherstellung Workshops, in denen Teile für HLK, Schränke, elektrische Gehäuse, Automobilkomponenten, Beschilderungen und Präzisionsindustrie -Teile erstellt werden.
A: Faserlaser sind für eine Vielzahl von Metallen geeignet: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing, Kupfer (mit einigen Strom-/Parameterbeschränkungen), verzinkter Stahl, Siliziumstahl, Elektrolyseplatten und Titanlegierungen. Materialreflektivität, Dicke und thermische Leitfähigkeit wirken sich auf die Prozesseinstellungen und die erreichbare Kantenqualität aus.
A:
Sauerstoff: Am besten für milde/kohlenstoffhaltige Stahl - Steigert die Schnittgeschwindigkeit durch exotherme Reaktion, blätter Oxid (braune) Kanten.
Stickstoff (hohe Purity): Erzeugt saubere, oxidfreie Kanten an Edelstahl und Aluminium; Erfordert höhere Druck und Reinheit, um die Oxidation oder das Schwärzen der Kanten zu vermeiden.
Luft: niedrigere Kosten, aber weniger vorhersehbare Kantenqualität; Geeignet für einige Weichstahlanwendungen mit niedrigeren Finish -Anforderungen.
A: Zu den typischen Verbrauchsmaterialien gehören Schutzdüsen, Schutzfenster/Linsen, Collets, Dichtungen und Filter. Das Leben hängt von Verwendung und Wartung ab; Düsen können Wochen bis Monate dauern, Schutzlinsen erfordern regelmäßige Inspektion und Ersatz, wenn sie beschädigt oder kontaminiert sind.
A: Verwenden Sie eine höhere Schnittgeschwindigkeit, den richtigen Fokus, einen minimalen Wärmeeingang (optimieren Sie das Verhältnis von Strom zu Geschwindigkeit) und ordnen Sie die Verschachtelung zur Verbreitung von Wärme an. Verwenden Sie für empfindliche Teile Wassertisch oder gestaffelte Schneidmuster und ermöglichen Sie Kühlintervalle.
