Intelligente Biegefolger: technische Analyse- und Anwendungsaussichten

Manuelles Blechbiegung kämpft mit Konsistenz. Die Betreiber sind durch Ermüdungs-induzierte Fehler, das materielle Kratzer durch Repositionierung und Sicherheitsrisiken mit großen Panels ausgesetzt. Herkömmliche Systeme für Pressebremsen erfordern häufig kostspielige Maschinenänderungen. Unsere Biege-Anhänger-Biewers-Biewersspitze beseitigt diese Schmerzpunkte durch intelligente Automatisierung-keine Kompromisse bei Präzision oder Flexibilität.

Biegefolger sind Materialunterstützungssysteme, die mit Pressebremsbewegungen synchronisieren, um während der Bildung Werkstücke zu halten. Im Gegensatz zu statischen Unterstützung passen sie sich an komplexe Biegungen an, indem sie in Echtzeit verfolgt und die manuelle Intervention minimieren. Unser Behilde-Modell übertrifft die Wettbewerber mit 500 kg Nutzlasten und patentierten Push-Rod-Mechanismen.

Immer noch skeptisch? Lassen Sie uns die Technik analysieren.

Wie funktioniert ein Follower -Support -System tatsächlich?

Der Kern liegt in der Y-Achse-Synchronisation. Ein Verschiebungssensor, der auf dem RAM der Pressebrems montiert ist, verfolgt die vertikale Bewegung. Die Anhängerunterstützung dann:

1. Übereinstimmung mit der Geschwindigkeit/Position des RAM über Servomotoren

2. Einstellt die Stützhöhe durch Push-Rod-Aktuatoren (nicht traditionelle Racks)

3.. Beibehält 0,1 mm Positionsgenauigkeit für die Biegekonsistenz

Das Prinzip der Koordinierung mit der Biegermaschine verhindert das materielle Absacken, was es besonders für Paneele, die länger als 4 Meter sind, geeignet sind.

5 Gründe für ein Upgrade auf intelligente Anhänger -Unterstützung

1. 30% schnelleres Einrichten für gemischte Chargen

Vorprogrammierte Modi handeln mit doppelten Säumen- und Akutwinkelbiegungen ohne manuelle Anpassungen.

2. Modifikationen von Nullmaschinen

Unser eigenständiges System vermeidet invasive Pressebremssignalintegration. Installieren Sie einfach den Sensor - keine unglaublichen Garantien.

3. materiell-agnostisches Greifen

Nicht markierende Walzen handhaben von 0,5 mm Aluminium bis 6 mm Edelstahl.

4. 500 kg Nutzlastkapazität

Dual-Push-Rods ersetzen fragile Zahnräder und ermöglichen schwere Luft- und Raumfahrtrahmen.

5. Fehlersicheres Programmieren

Sogar Anfänger können komplexe Sequenzen über unser HMI mit Kollisionswarnungen ausführen.

HEISHEH -WAPON 'HEHR -WAPON: Der Hybrid -Biegemodus

Für Verbindungsbiegungen (z. B. HLK -Kanäle mit gestrichenen Flanschen):

• Gleichzeitig eine Hemming- und Akutwinkelbildung durchführen

• Rollen Sie den Rollendruck automatisch an, um das Knicken der Kanten zu verhindern

• Schnitt Sekundärvorgänge im Vergleich zu Standard -Biegewerkzeugen

Auswahl der richtigen Anhängerunterstützung

1. Materialgewichtsbereich: Beh kann bis zu 500 kg verarbeiten

2. Einstellung der Arbeitshöhe: 150–1050 mm (Übereinstimmung mit 95% der Pressebremsen)

3. Kompatibilität der Biege Winkel: 30 °/60 °/90 °

4. Platzfläche: Unser kompaktes Design benötigt nur 0,8 m Freigabe

Wer braucht diese Technologie? 3 Zielwendungsfälle

1. übergroße Panels (4m+)

Beseitigen Sie 3-Personen-Hebungsteams. Die Dual-Achse-Tracking von Behälter verhindert die Ablenkung.

2. Präzisionsbiegeanforderungen

Für Werkstücke mit hohen Präzisionsanforderungen und manuellem Biegen kann die Präzisionsanforderungen nicht erfüllen.

3.

Eine Behinderung ersetzt 2,5 qualifizierte Betreiber ([ASEAN -Fertigungsbericht]).

Aber funktioniert es mit meiner alten Pressebremse?

Ja. Wir haben BET mit mehr als 20 Marken (Amada, Bystronic usw.) getestet. Der Sensor benötigt nur ein 8 -mm -Loch im RAM - keine elektrische Integration.

Endlich

Support für Smart Follower Bei Verwendung von Tandem -Biegermaschinen sind sie Gewinnmultiplikatoren: weniger Fehler, einen schnelleren Durchsatz, präzisere Biegewinkel. Unsere Verhaltensreihe ermöglicht dies ohne Ausfallzeiten für Nachrüstungen.

Bereit, intelligenter zu biegen? Fordern Sie eine Live -Demo mit Ihrem speziellen Werkstück an.