Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2025-03-21 Herkunft:Powered
Jeder Blechhersteller weiß, dass das Erreichen eines perfekten 90 ° -Winkels traditionell mehrere Operationen erfordert - Biegen, Schweißen und Schleifen. Dieses veraltete Prozess verschwendet 18 bis 22 Minuten pro Panel, erhöht die Materialkosten um 15%und kann zu inkonsistenter gemeinsamer Qualität führen. Unsere Fabrik hat diese Nachteile mit der Eckbildungstechnologie überwunden, was einen perfekten Winkel in einem einzigen kaltbildenden Prozess erzeugt.
Die Eckformmaschine ersetzt geschweißte Verbindungen mit kaltgerollter Präzision, verkürzt die Produktionszeit um 65% und beseitigt die Schleif- und Schweißkosten. Unsere CNC-Eckformmaschine verarbeitet 0,6 bis 3 mm kaltgeschwollte Paneele in nur wenigen Sekunden pro Ecke.
Wie funktioniert die kalte Ecke tatsächlich?
Im Gegensatz zu herkömmlichen mehrstufigen Methoden verwendet unser Prozess zwei kritische Phasen:
1. FLARE PRE-BIEGE
- Erstellen Sie 30 ° -45 ° Fackel an den Tafelkanten unter Verwendung von Standard-Pressebremsen
- sorgt für die materielle Durchflussregelung während der Bildung
2. Präzisionsrollforming
-CNC-kontrollierte Walzen tragen 8-12 Tonnen Druck auf
- Kaltmaterial in 90 ° (± 0,5 °) Winkel
- Schnitten Sie den Überschuss automatisch mit integrierter Schere ab
Keine Hitze. Keine Funken. Keine Nachbearbeitung.
Mehrere Branchen, die von Eckformmaschinen profitieren
Elektrische Gehäuse: Erzeugen Sie mit IP67-Schranktüren ohne Schweißporositätsrisiken.
Gewerbliche Küchengeräte: Erstellen Sie nahtlose Fettschale aus 304 Edelstahl - kritisch für die Einhaltung der FDA.
Transport : Formulare Schiffsrumpfpaneele und Anhängerdächer mit 40% Gewichtsreduzierung gegenüber geschweißten Designs.
Architektonische Verkleidung: Spiegel-Ecken an 4-m-Aluminiumverbundplatten erreichen.
HVAC -Systeme: Montage für verzinkte Stahlkanäle 3x schneller mit luftdicht gerollten Verbindungen.
Technische Vorteile gegenüber traditionellen Methoden
Eigentum | Schweißen/Schleifen | Unsere Ecke früher |
Fahrradzeit pro Ecke | 22 Minuten | 12 Sekunden |
Arbeitskosten | $ 18.50 | $ 3.20 |
Materialverschwendung | 9% | 1,2% |
Geräuschpegel | 85 dB | 68 dB |
Wählen Sie Ihre Eckbildungslösung aus
Unsere CF-Serien-CNC-Eckformler bieten an:
Die Bildung von R-Corners erfordert kein Eckschweißen. Das überschüssige Kantenmaterial wird automatisch beschnitten.
Wenn der R-Corner trotz unterschiedlicher Blechdicke gleich bleibt, müssen die oberen und unteren Formungsrollen nicht ersetzt werden-und die Lücke zwischen ihnen einfach einstellen.
Die Struktur ist relativ einfach und Schimmelpilzänderungen sind bequem (ein vollständiger Satz kann in 10 Minuten ersetzt werden). Rollen und Schneiden werden integriert, wodurch die Notwendigkeit zusätzlicher Vorgänge beseitigt wird.
'Wird es mit meiner vorhandenen Pressebremse funktionieren? '
Absolut. Der Schritt vor dem Fluss verwendet Standard-V-Sterben. Wir bieten:
Freie Flanschwinkelberechnungen
Benutzerdefinierte Roller -Werkzeug für einzigartige Profile
Operator Training
Endlich
Die Eckbildungsmaschine erfordert kein Schleifen, Schweißen, Finishing oder Polieren. Es bildet schnell Ecken in nur Sekunden, macht Eckschweißen der Vergangenheit an und bietet einen neuen Prozess für die Herstellung von Bleche. Bereit, das traditionelle Eckschweißen aufzugeben? Lassen Sie Installation einen Prototyp für Ihre erste Ecke erstellen.