Was sind die Faktoren, die die Wahl der Befestigungselemente beeinflussen?

Die Auswahl eines Befestigungselements tickt nicht nur ein Feld auf einer Bom -Liste. Wenn Sie sich jemals mit einem Gelenk befasst haben, der unter Last versagt, zu früh verrostet oder sich während der Wartung geweigert hat - Sie wissen bereits, wie sehr das 'kleine Zeug' tatsächlich wichtig ist. In realen Anwendungen handelt es sich bei dem richtigen Befestigungselement um mehr als nur Dimensionen und Preis. Es geht um materielles Verhalten, Umweltbelastung, Installationsinstrumente und zukünftige Wartungsfähigkeit.

Dieser Artikel gibt Ihnen keine einheitliche Antwort. Stattdessen legt es die realen Faktoren, die es wert sind, nachzudenken, durchdacht-wenn Sie das nächste Mal einen Bolzen, eine Schraube oder einen Nieten auswählen, ist es nicht nur eine Vermutung.

Was sollten Sie über Befestigungsmaterialien wissen?

Wenn Sie mit Metall arbeiten, achten Sie darauf, was Sie mischen

Bei der Auswahl von Verbindungselementen besteht eine der wichtigsten - aber oft übersehen - STEPS prüft, ob das Befestigungsmaterial den Teilen entspricht, denen Sie anschließen. Es geht nicht nur um Stärke oder Kosten. Es geht auch darum, ob die Metalle miteinander auskommen, sobald sie installiert sind.

Wenn Sie beispielsweise Aluminiumteile mit standardmäßigen Zinkschrauben anschließen und Ihre Baugruppe im Freien oder in einem feuchten Raum endet, können Sie nach einigen Monaten Korrosion im Gelenk anschließen. Das ist galvanische Korrosion. Es geschieht, wenn unterschiedliche Metalle in der Feuchtigkeit miteinander reagieren, und man beginnt schneller als erwartet zu brechen.

Um dies zu vermeiden, sollten Sie Befestigungselemente aus dem gleichen Material wie Ihre Teile auswählen - oder stellen Sie zumindest sicher, dass sie kompatibel sind. Für Aluminiumrahmen möchten Sie möglicherweise anodierte Aluminiumschrauben verwenden oder die Kontaktpunkte mit Nylonwaschmaschinen isolieren. Bei Edelstahlbaugruppen ist es sicherer, an Edelstahlschrauben festzuhalten. Stellen Sie nur sicher, dass die Noten übereinstimmen, wenn die Teile Salz oder chemische Belichtung sehen.

Verschiedene Materialien funktionieren unterschiedlich - schoose basierend auf Ihren Prioritäten

Hier finden Sie einen kurzen Überblick über einige gängige Befestigungsmaterialien und was Sie bei einer Entscheidung wissen sollten:

Wenn Sie in einer trockenen, in Innenräume arbeiten und versuchen, Ihre Kosten niedrig zu halten, ist der Kohlenstoffstahl normalerweise in Ordnung. Aber wenn Sie etwas für den Außengebrauch zusammenstellen-oder etwas, das 5 bis 10 Jahre ohne Rostflecken dauern muss-, möchten Sie sich mit rostfreien oder zinkbeschichteten Alternativen ansehen.

Wenn Ihr Team Plastikplatten oder -unterkünfte zusammenstellt, gibt es dafür ein Befestigungselement, das speziell dafür hergestellt wird. Sie bilden Fäden, ohne das Teil zu beschädigen. Sie müssen nur sicherstellen, dass die Schraubegeometrie der Dicke und Weichheit Ihres Materials entspricht.

Umgebungsbedingungen: Wo Ihr Befestigungsmittel landet

Wenn es im Freien geht, ist Rost nicht nur ein Risiko - es ist eine Garantie

Bevor Sie sich entscheiden, welcher Befestigungselement zu verwenden ist, denken Sie darüber nach, wo Ihr Produkt verwendet wird. Wenn es in einem trockenen Lagerhaus sitzt, wird es fast jeder Befestigungsmittel tun. Aber wenn es nach draußen geht - oder in einen Workshop, eine Fabrik oder sogar eine Küche -, ist das, was Sie nicht ignorieren können.

Sie haben es wahrscheinlich selbst gesehen: Bolzen, die nach nur wenigen Wochen rosten, obwohl alles andere noch neu aussieht. Das passiert, wenn ein Befestigungselement die Umgebung nicht bewältigen kann. Und sobald Korrosion beginnt, hört es nicht auf. Es breitet sich aus, schwächt das Gelenk und erschwert die zukünftige Wartung.

Wenn Ihre Teile Regen, Luftfeuchtigkeit oder Chemikalien ausgesetzt sind, möchten Sie etwas auswählen, das Korrosion widersteht, ohne dass viel Aufwand oder Farbe erforderlich ist. Edelstahl ist in den meisten Fällen die Option, aber nicht alle Edelstahl sind gleich. 304 Edelstahl ist gut für den allgemeinen Gebrauch, aber in Salzwasser- oder Meeresumgebungen ist 316 Edelstahl eine viel bessere Wahl - es dauert länger und bleibt sauberer.

Sie können auch beschichtete Befestigungselemente in Betracht ziehen. Die Zinkbeschichtung ist üblich, um einen mäßigen Schutz zu erhalten. Schleuste verzinkte Schrauben sind gegen Korrosion stärker, aber normalerweise dicker, was möglicherweise nicht für enge Räumungen wirkt.

Der Schlüssel hier ist, sich zu fragen: 'Was ist der schlimmste Zustand, mit dem dieser Befestigungselement ausgesetzt ist? ' Wenn das Wasser, Salz, Reinigungsflüssigkeiten oder extreme Luftfeuchtigkeit beinhaltet, müssen Ihre Material- und Beschichtungsentscheidungen dies widerspiegeln.

Hitze, Kälte und chemische Exposition sind leicht zu vergessen - aber schwer zu reparieren

Temperaturschwankungen wirken sich mehr auf Befestigungselemente aus, als die meisten Menschen erkennen. Wenn Ihre Teile in ein Motorraum, einen Außengenerator oder eine hohe Hitzevorrichtung gehen, erweitert sich diese Wärme und verarbeitet die Materialien ständig. Dies kann Threads lockern, die Ausrichtung des Verziehens oder sogar bei der Zeit bei Müdigkeit brechen.

Auf der anderen Seite werden in sehr kalten Umgebungen einige Materialien spröde-insbesondere niedriggradige Stähle. Wenn Sie Geräte für Kühllager oder Wintergebrauch im Freien zusammenstellen, sollten Sie sich überprüft, ob Ihre Befestigungselemente für diese Temperaturen bewertet werden.

Und Chemikalien? Sie sind ein Befestigungskiller, wenn Sie den falschen Typ wählen. Säuren, Öle, Waschmittel und Industriereiniger können durch Beschichtungen essen oder mit dem Metall reagieren. Wenn Sie sich nicht sicher sind, wofür Ihre Befestigungselemente ausgesetzt sind, ist es besser, eine konservative Wahl zu treffen - wie beschichtete Legierungsstahl oder versiegelte Edelstahl.

Auch hier ist der beste Weg, um eine gute Entscheidung zu treffen. Wo wird Ihr Produkt enden? Was wird es berühren? Was wird es in den nächsten fünf Jahren durchmachen?

Mechanische Stärke: Vertrauen Sie nicht einfach - überprüfen Sie es

Es hält nicht nur zwei Teile zusammen, sondern hält die Ladung

Einer der einfachsten Fehler bei der Auswahl von Verschlüssen ist die Annahme, dass 'Solange es passt, funktioniert es. ' Aber jeder Bolzen oder jede Niete, die Sie installieren, übernimmt einen Teil der Ladung - und wenn Sie nicht darüber nachdenken, wie viel oder welche Art, können die Dinge schnell schief gehen.

Wenn Ihre Baugruppe statisch ist - etwas wie eine an einer Wand montierte Klammer -, sind die Anforderungen an den Befestigungselement vorhersehbar. Aber wenn es sich um einen beweglichen Teil handelt oder wenn es eine Schwingung beteiligt ist (wie in HLK -Einheiten, Motoren oder sogar Fahrzeugen), ist die Spannung nicht nur vertikal oder horizontal. Sie müssen über Spannung, Schere, Drehmoment und sich wiederholende Müdigkeit im Laufe der Zeit nachdenken.

Was Sie nicht wollen, ist ein Befestigungselement, der während des Tests gut aussieht, aber nach einigen Monaten auf dem Gebiet dehnt, Risse oder Lockern löst. Hier wird das Verständnis der Zugfestigkeit und der Scherfestigkeit wichtig.

Bei Hochlastverbindungen sind Legierungsstahlschrauben in der Regel die sicherste Wette. Wenn das Gewicht ein Problem darstellt und die Lasten moderat sind, sparen Sie Aluminiumbeschläge möglicherweise einige Gramm-aber Sie müssen die Kompatibilität und die Spannungsgrenzen doppelt überprüfen. Das Gleiche gilt für lange Bolzen: Je länger sie sind, desto mehr biegen sie unter Last, was bedeutet, dass eine selbst grundlegende Positionierung die langfristige Stabilität beeinflussen kann.

Wenn Sie sich mit Bewegung oder Vibration befassen, planen Sie frühzeitig dafür

Haben Sie jemals versucht, eine Maschine zu bedienen und nach nur wenigen Monaten jeden Bolzen loszuwerden? Das ist normalerweise kein Drehmomentproblem - es ist ein Designversehen.

Wenn Schwingung Teil der Umgebung ist (denken Sie an Kompressoren, Roboter, Fahrzeuge, Produktionsmaschinen), müssen sich Ihre Befestigungselemente festhalten, ohne sich zu entfernen. In diesen Situationen ist es nicht nur eine Vorsichtsmaßnahme, die Verwendung von Verriegelungsscheiben oder vorbekannten Fadenschließfächern zu verwenden-es ist wesentlich. Sie können auch Flanschschrauben mit gezackten Gesichtern oder vorherrschenden Drehmomentkonnüsse in Betracht ziehen, insbesondere wenn die manuelle Wiederherstellung keine Option ist, wenn die Maschine in Betrieb ist.

Sie müssen nicht jede Verbindung überbinden. Wenn jedoch ein Bolzen die gesamte Kraft in einem dynamischen System einnimmt, ist dies der Bolzen, der die stärkste Spezifikation benötigt. Stellen Sie sich das so vor: Ihr Befestigungselement ist nicht nur ein Anschluss - es ist Teil Ihres Lastpfads.

Fastener Typ & Design: Es geht nicht nur um Größe

Sie haben Schrauben, Schrauben, Nieten - und viele schlechte Entscheidungen

Wenn Sie eine Weile in der Montage oder Produktion waren, wissen Sie, dass es keinen Mangel an Befestigungsarten gibt. Aber mit all diesen Optionen ist es überraschend einfach, die falsche Auswahl zu finden.

Nehmen wir an, Sie schließen sich zwei Panels zusammen an. Sie könnten einen Niet, eine selbstkippende Schraube oder eine Sechskantschraube verwenden. Alle von ihnen könnten auf den ersten Blick arbeiten. Aber nur einer von ihnen lässt Ihren Techniker das Gelenk von einer Seite erreichen. Nur einer könnte später wiederverwendbar sein. Und nur einer könnte während des Transports Schwingung überleben.

Wenn Sie nur Zugang von einer Seite haben , macht eine blinde Nieten sinnvoll. Wenn die Verbindung später auseinander geraten muss, verwenden Sie wie eine Maschinenschraube oder eine Schraube einen Gewindeverbesser. Und wenn Ihre Teile weiches Material wie Aluminium oder Kunststoff sind, möchten Sie nicht mehr herkömmliche Gewinde schneiden.

Der Punkt ist: Nicht nur standardmäßig, was auf Lager ist. Fragen Sie sich, wie sich dieser Befestigungselement nach der Installation verhält . Muss es Druck halten? Entfernt werden? Flush sitzen? Strom tragen? Diese Entscheidung verändert alles.

Fahren Sie Stile, Kopfformen und warum sie mehr wichtig sind als Sie denken

Manchmal ist es nicht der Befestigungsartyp, der Probleme verursacht - es ist die Form.

Wenn Ihr Produkt Kunden ausgesetzt ist (Abdeckungen von Geräten, Automobileinzweifungen, Beschilderung), wirkt sich der Kopfstil auf das Erscheinungsbild aus. Ein niedrig profilierter Pfannekopf sieht möglicherweise sauberer aus als eine hervorstehende Sechskantkappe. Wenn Sie dagegen mit einem Elektrowerkzeug installiert sind, reduziert ein Hex-Laufwerk oder ein Torx-Kopf Cam-out und abgestimmt.

So denken Sie in einfachen Worten über diese Entscheidungen nach:

Außerdem: Denken Sie über die Freigabe nach . Kann das Werkzeug den Befestigungselement an seinem endgültigen Standort erreichen? Wir haben gesehen, dass mehr als ein Montageprozess fehlgeschlagen ist, weil ein Bolzen leicht zu entwerfen war, aber während der Installation nicht zu erreichen ist.

Was ist die Einfügungsmethode? Wird Ihr Team - oder ein Roboter - das tun?

In vielen Produktionsaufbauten geht es bei der Fastenerauswahl nicht nur um Leistung, sondern um Effizienz. Die Art und Weise, wie Ihr Befestigungsmittel eingefügt wird, hat einen enormen Einfluss auf die Montagezeit und die Werkzeugverschleiß.

Wenn Sie von Hand einfügen, überlegen Sie, wie schnell der Thread einbezieht. Wenn Sie Teile mit einem automatischen Nietsystem oder einem Schraubroboter füttern, möchten Sie eine konsistente Länge, Kopfgeometrie und Material, das den Feeder nicht übernimmt.

Einige Fragen, die es wert sind, sich zu stellen, bevor Sie Ihre Wahl abschließen:

• Funktioniert dieser Befestigungselement mit den bereits verwendeten Tools?

• Wird es Ihre Linie verlangsamen oder eine benutzerdefinierte Handhabung erfordern?

• Kann es automatisch durch eine Leuchte gefüttert oder ausgerichtet werden?

Das falsche Verstehen schadet nicht nur die Produktivität - es könnte Sie dazu zwingen, das Gelenk komplett später neu zu gestalten.

Eine gute Wahl der Befestigungselemente taucht später auf - wenn nichts schief geht

Die meisten Menschen denken nicht zweimal über Befestigungselemente nach - bis sie scheitern. Wenn sich ein Bolzen jedoch auf einer sich bewegenden Baugruppe zurückzieht oder Korrosion durch einen Joint in zwei Jahre in Betrieb ist, gehen die Kosten weit über ein paar Cent pro Teil hinaus.

Wenn Sie so weit gefolgt sind, wissen Sie bereits, dass es nicht darum geht, nur eine Größe auszuwählen und weiterzumachen. Sie müssen darüber nachdenken, was Ihr Verschluss, wie es verwendet wird, wo es sitzt und wie es installiert ist. Egal, ob Sie einen Schaltschrank, einen Rahmen oder ein Produkt bauen, das über Ozeane geliefert wird, der falsche Befestigungselement wird immer einen Weg finden, Sie daran zu erinnern, dass es falsch war.

Nehmen Sie sich Zeit, um Befestigungselemente zu spenden, wie Sie jede andere kritische Komponente angeben würden. Sie schließen nicht nur zwei Teile zusammen, sondern schützen die Funktion von allem um sie herum.